聚焦先进材料设备 | 江苏昆山：务实笃行，以智能建造驱动建筑业转型升级

工地上建筑机器人有序作业，5G塔吊远程精准操控，智慧工地大屏实时统揽全局……这是江苏省昆山市智能建造项目现场的生动图景。近年来，昆山市将智能建造作为建筑业数字化转型、培育住建领域新质生产力的核心抓手，立足全国百强县首位的产业基础与制造业优势，坚持“务实应用、成熟推广、数智赋能、产建融合”的发展路径，系统推进政策体系构建、试点项目引领、技术装备攻坚、产业生态培育，走出一条具有昆山特色的智能建造发展之路。

从组织架构、制度设计、政策引导多维度发力，构建路径明晰、保障有力的智能建造推进体系。

强化顶层设计，健全体制机制。今年3月，昆山市正式入选江苏省智能建造试点城市，智能建造发展迈入提速扩面新阶段。昆山成立建筑业高质量发展工作专班，统筹推进智能建造试点建设各项任务，细化制定年度智能建造工作任务清单，建立月度调度、跟踪督查、总结评估的工作机制，统筹住建、发改、科技、财政等多部门协同发力，形成上下联动、部门协同的推进格局。

完善政策供给，明确实施路径。印发《关于全面推进省级智能建造试点城市建设的实施方案》，明确到2028年的试点建设目标，划定技术应用范围，细化项目建设要求，提出9方面29项任务。印发《关于在全市房屋市政工程中推广应用智能建造的通知》等系列文件，明确政府投资及国有投资建筑面积1万平方米以上的房屋建筑工程、造价1000万元以上的市政和装饰装修工程，全面落实智能建造要求，推动智能建造技术“应用尽用”。同时配套信用激励、信贷支持等鼓励措施，引导社会投资项目主动应用智能建造技术，充分激发市场主体内生动力。

坚持“试点培育、示范引领、全域推广”梯次推进，以项目为载体推动智能建造技术落地见效，形成以点带面、逐步扩面的良好态势。

建立分级试点体系。建立昆山市智能建造试点项目库，2026年遴选20个市级试点项目，涵盖房建、市政两大领域。截至目前，全市累计获评江苏省级智能建造试点项目26个、苏州市级试点项目28个，覆盖建筑面积469万平方米，试点数量与质量稳居全省同类城市前列。试点项目坚持实用导向，推动具体工况下的专项应用，优先推广整平、抹平、喷涂、ALC墙板搬运等成熟建筑机器人，试点项目建筑机器人应用率达100%。

丰富特色应用场景。除常规建筑机器人外，推动智能施工电梯、5G无人塔吊、智能安全帽、外墙空鼓智能检测机器人等智能装备广泛应用。智慧工地加速覆盖，人员立体定位与行为智能管控系统等技术体系入选江苏省智慧工地应用场景典型案例。BIM技术全过程应用持续深化，例如拓米洛高端装备项目采用“BIM+全过程咨询”模式，将BIM数字化设计、物流动线仿真、生产系统建模三大技术深度融合，通过全流程数字化管控，大幅提升模型的准确性和项目建设效率，空间利用率提升约30%，节约总工期约3个月，节省造价约300万元。

打造数智监管载体。开发“昆智建”智能建造管理模块，集成项目申报、进度跟踪、成效评估全流程服务，推动建筑机器人、智能施工电梯等装备“一机一码”接入平台，实现装备运行数据实时回传、作业状态动态监控，提升智能建造装备数字化管理水平。2020年在省内率先建成BIM建筑模型管理系统，目前已归集169个项目、2372个建筑单体模型，实现设计、施工、运维全生命周期BIM管理。打造智慧质安监管大数据平台，构建“数据驱动+智能研判”全链条监管体系，融合AI巡检技术，覆盖关键岗位人员履职、施工现场安全闭环管理、危大工程全过程动态监管、劳务实名制深度管理等核心场景，实现工程质量安全智能化预警与全流程追溯。

坚持创新驱动，构建产学研用深度融合的协同创新生态，为智能建造持续发展注入核心动能。

搭建创新协同平台。组建昆山建筑技术创新联盟，汇聚骨干施工企业、工程检测机构、科研院所等多方资源，围绕智能设计、智能生产、智能施工、智慧运维全链条开展联合攻关，精准匹配创新供给与产业需求，打通科技成果落地转化渠道。依托本地国央企参与共建的住建部智能建造工程技术创新中心等平台，开展关键共性技术研发，形成一批具有实用价值的智慧运维产品与技术成果。

突破核心技术装备。聚焦工程现场痛点难点，重点攻关智能检测类装备，形成外墙空鼓缺陷智能检测、高空智能淋水检测、排水管道智能巡检三大特色技术产品，其中排水管道智能巡检机器人集成缺陷识别算法与视觉融合惯导技术，可自动识别管道脱节、渗漏等16类常见缺陷，识别精度达95%以上，有效提升作业效率与安全水平。推进BIM技术正向应用与深度融合，探索“BIM+智慧运维”一体化交付模式，推动BIM技术从设计建模向全生命周期数据应用升级，为工程建设数字化转型提供技术支撑。

立足本地产业基础与创新资源，构建要素集聚、产用融合、多元共生的智能建造发展生态。

构建产用联动供给生态。依托昆山制造业根基，推动建筑部品部件生产端与建造端深度适配，打造“昆山制造”特色产品矩阵，推行精益化智能化生产方式，推动建筑部品部件生产企业“智改数转”。江苏生态屋住工股份有限公司研发的LP装配式钢筋骨架卡模体系，集钢筋、模板、保温等功能于一体，通过机器人精密焊接实现自动化生产，技术获全球人居环境论坛“全球绿色智能技术/产品范例奖”；建国混凝土研发的预应力双T板，具备大尺寸预制与预应力优势，大幅提升现场装配效率。特色部品部件与智能建造场景高效对接，为项目落地应用提供坚实支撑。

培育多元主体发展生态。构建“龙头引领、中坚支撑、专业特色”的企业梯度培育体系，累计培育省级智能建造试点企业8家，省级建筑业企业技术中心7家，涌现出一批在智能检测、智慧运维、装配式建筑等细分领域深耕的本地企业。全市企业累计获得智能建造相关发明专利、实用新型专利及软件著作权十余项，主导或参与编制《装配式钢筋骨架卡模体系应用技术标准》等多项行业及地方标准，技术创新活力持续迸发，形成龙头企业带动、中小企业协同的产业发展格局。

营造交流推广良好生态。举办BIM技术全流程应用交流会、智能建造专项技术培训、典型项目现场观摩会，推广拓米洛、世纪大厦、陆家粮库改造等标杆项目经验。对接“昆山场景之窗”平台，发布BIM数字一体化、LP智能建造体系等特色应用场景，扩大示范效应。通过“宜居昆山”等官方渠道宣传典型案例，组织企业赴先进地区观摩学习，提升行业认知度与企业应用意愿，推动智能建造技术从试点示范走向规模化、常态化应用。