聚焦先进材料设备 | 2026年服贸会上有哪些建筑业先进设备？五分钟带你云逛展

从“百米高空”到“指尖操控”

智能塔吊以智造升级建造

塔机是工地的“脊梁”，传统的塔机作业，高度依赖司机个人的经验和状态。在服贸会工程咨询与建筑服务专题展，记者注意到一款智能塔机操控系统，只需要坐在地面舱室里，就可以操作百米高空的塔吊。

据广东腾晖科技高级售前经理从建刚介绍，通过该智能塔吊远程自动驾驶设备，司机可以在地面驾驶舱里进行吊装作业，通过智慧屏实现一键自动驾驶。系统搭载立体多机种防碰撞大模型，配合高精度激光雷达，好比给塔机装上了“复眼”，对100米外直径仅1.3厘米的钢丝绳进行精准识别，实现全域感知、自主路径规划和主动避障等能力，消除了盲吊的风险，为保障智能避障和自动驾驶的安全性提供了最强防线。目前该产品在全国有100多个项目实际使用，从攀爬百米高空的艰辛，到地面驾驶舱里的从容——塔吊作业方式的变迁，是科技赋能 “中国建造” 的生动缩影。

连续掘进 同步拼装 

盾构法隧道施工迈入新阶段

今年7月，连续掘进同步拼装盾构机在山东济南地铁7号线项目成功应用，项目盾构法隧道施工正式迈入掘拼同步、智能感知、安全可控的全新阶段。在展区内，就有这台盾构机的模型。中建三局项目工程师卢竞轩介绍，在这台盾构施工过程中，它将“掘进＋拼装”两个工序进行同步，通过智能控制系统自动调控推力矢量，在管片拼装过程中持续掘进，施工效率较传统盾构预计提升25％以上。

当地质条件发生变化时，“连续掘进”和“常规掘进”两种模式可快速切换，遇到土质不良地段，切换为常规模式可以保证施工安全。该技术还适应于各类直径的土压和泥水平衡盾构机的改造升级，以最低成本实现设备价值再循环。连续掘进同步拼装盾构机作为基础设施建造装备的最新成员，以“高效、安全、绿色”的核心优势，成为支撑新型智能建造模式落地的关键装备。

在高海拔自由呼吸

“零海拔屋”改写高原生存法则

展区内，“零海拔屋”模型组吸引了众多逛展人的目光，大家纷纷好奇询问其原理。卢竞轩解释说，零海拔屋是专为高原地区打造的增压模块化建筑，通过空气增压技术调节室内气压与含氧量至低海拔水平，有效解决高原反应问题。屋内的智能环境控制系统可自动调控气压、温度、湿度、氧气及二氧化碳浓度，模拟平原舒适环境。同时还具备工厂化预制、模块化设计的优势。

“零海拔屋”目前已应用于南极昆仑站、新疆红其拉甫出入境边防检查站、慕士塔格天文观测站、四川卡麦特高压换流站、拉萨高原医学中心、珠峰大本营应急中心等多个项目。多位逛展人表示，想去现场体验一番。

告别人工手持工具检测

智能检测机器人上岗

在展区内，记者看到一款智能检测机器人缓缓驶过。通过中铁建设建筑科技公司智慧事业部研发经理宋红景的讲解，记者了解到这台机器人是在建筑主体施工完成之后，装饰装修之前，用于检测墙体质量的，可以进行墙面的平整度检测、钢筋分布检测、混凝土厚度检测等。

它融合激光雷达、深度相机多源感知数据，依托BIM模型与AI路径优化算法，实现工地现场自主建模、自主导航，履带底盘适配施工现场复杂地面环境。机械臂还搭载检测终端，末端夹具可以进行换装，自动规划布点路线，检测结果自动留存，实现检测全流程数据可视化、可追溯。使用智能检测机器人后，检测效率可提升50%-60%，准确率达95%以上，推动项目工期缩短3%-10%。目前该机器人已在成都天府半岛、渝开发缘香醍等项目“上岗”。